Vision-System prüft Lagerbaugruppen

Ein Bildverarbeitungssystem erkennt Lagerdefekte in Echtzeit, um die Qualität sicherzustellen und Techniker zu alarmieren, wenn eine Wartung der Produktionsausrüstung erforderlich ist. Foto mit freundlicher Genehmigung von Allied Vision

Die Manta ist die vielseitigste GigE Vision-Kamera von Allied Vision mit einer breiten Palette an Sensoren und Funktionen. Foto mit freundlicher Genehmigung von Allied Vision

Der Käfig eines Wälzlagers ist so konstruiert, dass er Zentrifugalkräften, Stößen und Vibrationen standhält. Foto mit freundlicher Genehmigung von Allied Vision

Wälzlager sind ein wichtiger Bestandteil moderner Maschinen. Im Betrieb des Lagers muss der Käfig Zentrifugalkräften, Stößen und Vibrationen standhalten, insbesondere bei komplexen Lasten, die mit hohen Drehzahlen rotieren. Durch die Gleitreibung zwischen Käfig und Wälzkörper entsteht erhebliche Wärme. Die Kombination aus Kraft und Hitze kann zum Versagen des Käfigs führen. Es kann sogar brennen oder brechen.

Daher stellen Lagerhersteller strenge Anforderungen an Materialien, Präzision und Produktionstechnologien.

Durch verschlissene Formen und instabile Schleifausrüstung können minderwertige Lagerkäfige entstehen. Diese Probleme äußern sich in Defekten wie Graten, Verbrennungen und Kratzern an den Innenringen, Außenringen, Rollenschlitzen, Clipoberflächen und Rippen. Ein Bildverarbeitungssystem kann solche Mängel in Echtzeit erkennen, um die Qualität sicherzustellen und Techniker zu warnen, wenn eine Wartung der Produktionsausrüstung erforderlich ist.

Als ein führender chinesischer Hersteller von Wälzlagern und Linearbewegungsprodukten genau dafür ein Bildverarbeitungssystem benötigte, wandte sich das Unternehmen hilfesuchend an den lokalen Automatisierungslieferanten Suzhou M-vision Electronic Technology Co. Ltd. Suzhou M-vision ist auf die Entwicklung von Bildverarbeitungssystemen für Fertigungslinien in verschiedenen Branchen spezialisiert, darunter Automobil, Photovoltaik und Halbleiter.

In diesem Fall wurde Suzhou M-vision mit der Erkennung von Defekten an den Innen- und Außenringen von Lagerkäfigen während der Produktion beauftragt. Die Zykluszeit beträgt lediglich 0,4 Sekunden. Um Fehler genau erkennen und erkennen zu können, muss die Kamera über eine hohe Bildqualität und Geschwindigkeit verfügen. Nach dem Test verschiedener Kameramarken und dem Vergleich der Qualität und Stabilität aller aufgenommenen Bilder entschied sich Suzhou M-vision für zwei 5-Megapixel-Manta G-505-Kameras von Allied Vision.

Die Kamera ist mit dem leistungsstarken 0,67-Zoll-Bildsensor Sony ICX625 ausgestattet, der für viele Anwendungen wie industrielle Bildgebung und Inspektion geeignet ist. Mit einer Bildrate von 15 Bildern pro Sekunde werden die Bildanforderungen der Anwendung vollständig erfüllt. Das System umfasst außerdem ein OPTO-Lochobjektiv PCHI 023 und ein perizentrisches OPTO-Objektiv PC 23030XS, um klare Bilder der Außen- und Innenringe des Lagerkäfigs aufzunehmen.

Die Manta ist die vielseitigste GigE Vision-Kamera von Allied Vision mit einer breiten Palette an Sensoren und Funktionen. Dank des modularen Konzepts können Ingenieure aus einer Vielzahl von Hardwareoptionen wählen, darunter Power-over-Ethernet-Unterstützung, verschiedene optische Filter, abgewinkelte Kopfkonfiguration und Varianten auf Platinenebene.

Um die Systemkosten zu optimieren, unterstützen Manta-Kameras auch die Einkabel- und Steuerung über das Ethernet-Kabel. Darüber hinaus können mehrere Kameras mithilfe des Präzisionszeitprotokolls präzise synchronisiert werden. Zu den Funktionen gehören automatische Belichtung, Verstärkung und Weißabgleich.

Der Lagerhersteller stellt zwei Arten von Lagerkäfigen her: Druckgusskäfige und Formkäfige. Beide können die Rollen isolieren und führen, während sie gleichzeitig im Lager bleiben. Suzhou M-vision hat eine Software speziell zur Erkennung von Defekten an den Innen- und Außenringen der Lagerkäfige entwickelt.

„Das Lagerkäfig-Erkennungssystem M-Vision hat die Produktionsfehlerrate erheblich verbessert. Es erinnert den Lagerhersteller auch daran, eine rechtzeitige Gerätewartung durchzuführen, um die Produktqualität stets aufrechtzuerhalten“, sagt Cheng Xiuqing, der technische Direktor von M-vision. „Der Hauptgrund, warum wir uns für die Manta-Kamera von Allied Vision entschieden haben, ist ihre Fähigkeit, qualitativ hochwertige Bilder aufzunehmen, sodass wir die Produktqualität schnell bestimmen können und die Bildqualität nicht mehr wiederholt bestätigen müssen.

„Allied Vision-Kameras sind selbst in rauen Fertigungsumgebungen sehr stabil und zuverlässig. Es kann die Anforderungen rund um die Uhr in den Fabriken des Kunden erfüllen und einen konsistenten und genauen Betrieb gewährleisten.“

Weitere Informationen zu Bildverarbeitungssystemen finden Sie unter www.alliedvision.com.